1. Preparación de trabajos de soldadura
Inspección del área de trabajo.
Revisión de planos, croquis y especificaciones técnicas.
Identificación del material base.
Preparación y limpieza de superficies.
Biselado, esmerilado y preparación de juntas.
Presentación y alineamiento de componentes.
Verificación de dimensiones antes de soldar.
2. Soldadura estructural
Ejecución de soldaduras en posición 3G vertical.
Soldadura de estructuras metálicas.
Recuperación de bases y soportes.
Soldadura de placas, perfiles, vigas y refuerzos.
Fabricación y reparación de soportes.
Ejecución de cordones de raíz, relleno y acabado.
Control visual de los cordones de soldadura.
3. Reparación de maquinaria industrial
Reparación de estructuras de máquinas.
Recuperación de soportes de cilindros hidráulicos.
Reparación de bases y alojamientos.
Recuperación de guías y elementos estructurales.
Reparación de estructuras de cizallas, prensas y equipos industriales.
Refuerzo de componentes sometidos a esfuerzos mecánicos.
4.



Soldadura de componentes hidráulicos y mecánicos
Recuperación de soportes de cilindros.
Reparación de bases de unidades hidráulicas.
Fabricación de soportes para tuberías y mangueras.
Soldadura de estructuras auxiliares.
Recuperación de orejas y soportes, previa evaluación técnica.
Fabricación de placas y elementos de fijación.
5. Preparación y control del proceso
Selección del proceso y consumible según procedimiento autorizado.
Regulación de parámetros de soldadura.
Control de amperaje y voltaje.
Control de velocidad de avance.
Control de temperatura cuando corresponda.
Aplicación de precalentamiento cuando sea requerido.
Limpieza entre pasadas.
Eliminación de escoria y salpicaduras.
6. Acabado de soldaduras
Esmerilado de cordones cuando sea requerido.
Eliminación de defectos superficiales.
Preparación para inspección.
Corrección de discontinuidades autorizadas.
Preparación d

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